• Apdoroja, distiliuoja, atskiria ir perdirba didelius kiekius rūgšties atliekų, susidarančių kliento gamybos pradžioje ir pabaigoje, taip sumažindamas gamybos sąnaudas.
• Tinkamai apdoroja likusias nuotekas ir kietąsias liekanas, pasiekdamas daugiau nei 75 % vandens regeneravimo rodiklį.
• Užtikrina, kad nuotekų išleidimas atitiktų atitinkamus nacionalinius standartus, taip sumažinant nuotekų sąnaudas daugiau nei 60 %.
•Dviejų kolonėlių atmosferos slėgio nepertraukiamo distiliavimo technologija maksimaliai padidina vandenilio fluorido rūgšties išgavimą, ją atskiriant ir išvalant dviejose rektifikavimo kolonėlėse. Atmosferos slėgio veikimas padidina saugumą ir stabilumą, leidžia ekonomiškiau pasirinkti įrangą ir sumažina bendras išlaidas.
• Pažangi DCS kompiuterinio valdymo technologija ir distiliavimo bokšto šilumos atgavimo technologija leidžia integruotai valdyti iš centrinių, mašinų ir vietinių stočių, efektyviai stebint visą atgavimo procesą. Valdymo sistema pasižymi pažangia ir patikima konstrukcija, dideliu ekonomiškumu ir pagerintu energijos vartojimo efektyvumu.
•Vandens valymo ir regeneravimo modulis naudoja regeneracinį adsorbcijos dervos apdorojimą, užtikrinantį aukštą adsorbcijos efektyvumą, lengvą pašalinimą ir regeneraciją, didelį vandens regeneravimo efektyvumą, patogų energijos taupymą ir ilgą tarnavimo laiką.
• „Shanghai LifenGas“ turi gilias šaknis fotovoltinių elementų pramonėje ir vystėsi kartu su ja. Atlikę išsamius tyrimus, nustatėme didelį iššūkį, su kuriuo susiduria fotovoltinių elementų gamintojai: valymo procesuose reikia didelių kiekių mišrių vandenilio fluorido ir azoto rūgščių, dėl kurių susidaro dideli kiekiai fluorido turinčių rūgščių nuotekų. Šis atliekų tvarkymas nuolat kelia problemų pramonei.
• Siekdama išspręsti šią problemą, „Shanghai LifenGas“ sukūrė novatorišką rūgščių atliekų regeneravimo įrenginį. Ši technologija iš atliekų srautų išgauna vertingas rūgštis, ypač aukštos kokybės vandenilio fluorido rūgštį. Tai leidžia mums perdirbti išteklius ir gerokai sumažinti fotovoltinių įrenginių gamybos sąnaudas.
• Mūsų proveržis perdirbant vandenilio fluorido rūgšties atliekas yra didelis technologinis pasiekimas. Naudojant sudėtingą valymo, gryninimo ir permaišymo procesą, vandenilio fluorido rūgšties atliekos paverčiamos vertinga žaliava. Ši inovacija palengvina fluoro elementų cirkuliaciją visoje fotovoltinės pramonės tiekimo grandinėje, maksimaliai padidindama fluoro išteklių panaudojimą.
• Įdiegdami šią technologiją, mes ne tik sprendžiame kritinę aplinkosaugos problemą, bet ir pageriname fotovoltinių elementų gamybos proceso efektyvumą bei tvarumą.
• Atgaunamumas: Atliekų rūgštis turi potencialią vertę, jei jose esantis vandenilio fluorido rūgšties kiekis yra ≥4 %.
• Atgavimo rodiklis: proceso metu gautas kiekis >75 %; bendras atgavimas >50 % (išskyrus proceso nuostolius ir praskiestos rūgšties išleidimą).
• Kokybės indeksas: regeneruoti ir išgryninti produktai atitinka aukštus grynumo reikalavimus, nurodytus GB/T31369-2015 „Elektroninės klasės vandenilio fluorido rūgštis saulės elementams“.
• Technologijų šaltinis: inovatyvios technologijos, kurias visiškai sukūrė „Shanghai LifenGas“, pradedant nedidelio masto bandymais ir baigiant didelio masto inžineriniu projektavimu, bandomąja gamyba ir patikra, o kokybės sertifikatus teikia klientai.
Ši rūgščių atliekų regeneravimo gamykla naudoja distiliavimo atskyrimą – gerai žinomą technologiją. „Shanghai LifenGas“ pasitelkia savo plačias teorines žinias ir didelę patirtį, kad parinktų tinkamiausią techninį metodą ir pritaikytų jį kliento poreikiams. Palyginti su kitais atskyrimo metodais, turinčiais įvairių apribojimų, distiliavimo atskyrimas yra plačiau pritaikomas, patikimesnis ir techniškai lengviau valdomas.
Ši proceso technologija gali pasiekti
- Daugiau nei 80 % vandenilio fluorido, druskos ir azoto rūgščių atgavimas
- Daugiau nei 75 % vandens atgavimas
- Nuotekų tvarkymo išlaidos sumažėja daugiau nei 60 %.
10 GW fotovoltinių elementų gamyklai tai gali sutaupyti 40 mln. juanių arba daugiau nei 5,5 mln. JAV dolerių per metus. Atliekų rūgščių perdirbimas ne tik sumažina klientų išlaidas, bet ir išsprendžia nuotekų bei likučių išleidimo problemas, leisdamas klientams sutelkti dėmesį į gamybą nesirūpinant aplinkosauga.