Oro atskyrimo procesas yra toks: ASU oras pirmiausia įtraukiamas ir praeina per keletą filtravimo, suspaudimo, išankstinio aušinimo ir valymo procedūrų. Išankstinio aušinimo ir valymo procesai pašalina drėgmę, anglies dioksidą ir angliavandenilius. Tada apdorotas oras padalijamas į dvi dalis. Viena dalis patenka į apatinę frakcijų kolonėlių sekciją po šilumos mainų su produktu deguonimi ir azotu, o kita dalis praeina per pagrindinį šilumokaitį ir plėtimosi sistemą prieš patekdama į oro atskyrimo kolonėles. Frakcinėje sistemoje oras toliau skirstomas į deguonį ir azotą.
• Įrangos proceso analizei optimizuoti naudojama iš užsienio importuota pažangi našumo skaičiavimo programinė įranga, užtikrinanti puikų techninį ir ekonominį efektyvumą bei puikų sąnaudų efektyvumą.
•Viršutinėje ASU (pagrindinio produkto O₂) kolonoje naudojamas didelio efektyvumo kondensacinis garintuvas, priverčiantis skystąjį deguonį išgaruoti iš apačios į viršų, kad būtų išvengta angliavandenilių kaupimosi ir užtikrintas proceso saugumas.
• Siekiant užtikrinti įrangos saugą ir patikimumą, visi ASU slėginiai indai, vamzdynai ir slėgio komponentai yra projektuojami, gaminami ir išbandomi griežtai laikantis atitinkamų nacionalinių taisyklių. Tiek oro atskyrimo šaldymo dėžė, tiek vamzdynai šaldymo dėžėje suprojektuoti pagal konstrukcijos stiprumo skaičiavimą.
•Dauguma mūsų įmonės techninės komandos inžinierių yra iš tarptautinių ir vietinių dujų kompanijų, turinčių didelę kriogeninio oro atskyrimo sistemų projektavimo patirtį.
•Turėdami didelę ASU projektavimo ir projekto įgyvendinimo patirtį, galime pasiūlyti azoto generatorius (300 Nm³/h – 60 000 Nm³/h), mažus oro atskyrimo įrenginius (1 000 Nm³/h – 10 000 Nm³/h) ir vidutinius ir didelius oro atskyrimo įrenginius. (10 000 Nm³/h – 60 000 Nm³/h).