Oro atskyrimo įrenginiai metalurgijos arba chemijos pramonei.
Sparčiai tobulėjant dideliems ir itin dideliems oro atskyrimo įrenginiams, didėja dujų gamybos pajėgumai. Keičiantis klientų poreikiams, jei įrenginio apkrovos negalima greitai pakoreguoti, gali susidaryti didelis produkto perteklius arba trūkumas. Todėl pramonėje didėja automatinio apkrovos keitimo poreikis.
Tačiau didelio masto kintamos apkrovos procesai oro atskyrimo įrenginiuose (ypač argono gamyboje) susiduria su tokiais iššūkiais kaip sudėtingi procesai, stiprus sujungimas, histerezė ir netiesiškumas. Rankinis kintamos apkrovos valdymas dažnai sukelia sunkumų stabilizuojant darbo sąlygas, didelius komponentų svyravimus ir lėtą kintamos apkrovos greitį. Kadangi vis daugiau vartotojų reikalauja kintamos apkrovos valdymo, „Shanghai LifenGas“ buvo paskatinta tirti ir kurti automatinio kintamos apkrovos valdymo technologiją.
● Brandžios ir patikimos technologijos, taikomos daugeliui didelio masto oro atskyrimo įrenginių, įskaitant išorinio ir vidinio suspaudimo procesus.
● Gilus oro atskyrimo proceso technologijos integravimas su modelio prognozavimo ir valdymo technologija, užtikrinantis išskirtinius rezultatus.
● Tikslinis kiekvieno įrenginio ir skyriaus optimizavimas.
● Mūsų pasaulinio lygio oro atskyrimo procesų ekspertų komanda, remdamasi kiekvieno oro atskyrimo įrenginio specifinėmis savybėmis, gali pasiūlyti tikslines optimizavimo priemones, efektyviai sumažindama energijos suvartojimą.
● Mūsų MPC automatinio valdymo technologija specialiai sukurta siekiant maksimaliai optimizuoti procesus ir automatizuoti, todėl sumažėja darbo jėgos poreikis ir gerokai padidėja gamyklos automatizavimo lygis.
● Praktiškai mūsų sukurta automatinė kintamos apkrovos valdymo sistema pasiekė numatytus tikslus, užtikrindama visiškai automatinį apkrovos sekimą ir reguliavimą. Ji siūlo kintamą apkrovos diapazoną nuo 75 % iki 105 % ir kintamą 0,5 %/min. apkrovos greitį, todėl oro atskyrimo įrenginys sutaupo 3 % energijos, gerokai viršydamas klientų lūkesčius.