Oro atskyrimo vienetai metalurgijos ar chemijos pramonei.
Sparčiai plėtojant didelius ir ypač didelius oro atskyrimo įrenginius, didėja dujų gamybos pajėgumai. Kai keičiasi klientų paklausa, jei vieneto apkrovos negalima greitai pakoreguoti, tai gali sukelti reikšmingą produkto perteklių ar trūkumą. Dėl to didėja pramonės automatinio apkrovos pakeitimo poreikis.
Tačiau didelio masto kintamo apkrovos procesai oro atskyrimo įrenginiuose (ypač argono gamybai) susiduria su tokiais iššūkiais kaip sudėtingi procesai, sunkus jungtis, histerezė ir netiesiškumas. Rankinis kintamų apkrovų veikimas dažnai sukelia sunkumų stabilizuojant darbo sąlygas, didelius komponentų variacijas ir lėtą kintamo apkrovos greitį. Kadangi vis daugiau vartotojų reikalauja kintamos apkrovos valdymo, „Shanghai Lifengas“ buvo paraginta ištirti ir sukurti automatinę kintamos apkrovos valdymo technologiją.
● Subrendusi ir patikima technologija, taikoma daugybei didelio masto oro atskyrimo blokų, įskaitant išorinius ir vidinius suspaudimo procesus.
● Gilus oro atskyrimo proceso technologijos integracija su modelio prognozavimu ir valdymo technologijomis, teikiant išskirtinius rezultatus.
● Tikslinis kiekvieno įrenginio ir skyriaus optimizavimas.
● Mūsų pasaulinės klasės oro atskyrimo proceso komanda Ekspertai gali pasiūlyti tikslines optimizavimo priemones, pagrįstas kiekvieno oro atskyrimo įrenginio specifinėmis savybėmis, veiksmingai sumažindami energijos suvartojimą.
● Mūsų MPC automatinė valdymo technologija yra specialiai sukurta siekiant padidinti proceso optimizavimą ir automatizavimą, todėl sumažėja darbo jėgos reikalavimai ir žymiai patobulintas augalų automatizavimo lygis.
● Atlikdami realų veikimą, mūsų vidaus sukurta automatinė kintamojo apkrovos valdymo sistema pasiekė numatomus tikslus, užtikrinant visiškai automatinį apkrovos stebėjimą ir koregavimą. Tai siūlo kintamą apkrovos diapazoną 75–105%, o kintamos apkrovos greitis-0,5%/min., Todėl oro atskyrimo įrenginiui sutaupys 3% energijos, daug viršijanti klientų lūkesčius.